Легендарное качество снова в России: Когда речь заходит о передовых технологиях в производстве асфальтобетонных заводов, имя Parker Plant неизменно ассоциируется с качеством и многолетним опытом. Основанная в 1911 году в британском Лестере Фредериком Паркером, компания на протяжении века определяет стандарты отрасли, поставляя высокотехнологичное оборудование более чем в 150 стран мира. Сегодня этот опыт, отточенный десятилетиями исследований и практических решений, вновь становится доступен для России, предлагая дорожным компаниям нашей страны проверенное временем оборудование.
В 2021 году компания расширила свое производство, основав совместное предприятие Parker Plant India Pvt. Ltd. с индийским промышленным гигантом Apollo Inffratech. Завод, расположенный в штате Гуджарат, недалеко от Мехсаны, стал центром производства асфальтобетонных заводов Parker, где сочетаются вековые британские традиции и передовые технологические решения современного мира.
Кстати, штат Гуджарат известен не только своим промышленным развитием, но и историческими событиями. Именно здесь, 2 октября 1869 года, родился Мохандас Карамчанд Ганди, более известный как Махатма («Великая душа») Ганди. Он был выдающимся политиком, юристом и философом, которому удалось привести Индию к независимости от Британской империи. В честь его памяти в штате действует строгий «сухой закон», который поддерживают более 60 миллионов жителей.
PARKER PLANT INDIA – СОВРЕМЕННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ С БРИТАНСКИМИ ТРАДИЦИЯМИ
Parker Plant India Pvt. Ltd. является крупным производителем асфальтобетонных заводов, предлагая как мобильные, так и стационарные модели с различной производительностью. В настоящее время компания выпускает несколько серий заводов, включая модульные стационарные асфальтобетонные установки StarMix, StarBatch и TransMix, а также мобильные заводы Super Black. Эти модели стали образцом современных технологий и предлагают широкий выбор дополнительных опций, что делает их идеальным выбором для дорожных компаний, стремящихся сделать долгосрочные инвестиции в оборудование, которое обеспечит высокое качество асфальтобетона на десятилетия вперед.
Производственные мощности Parker Plant India расположены на территории в 50 000 квадратных метров, и компания планирует увеличить эту площадь в три раза к 2030 году. На фабрике уже сформированы полноценные отделы, занимающиеся проектированием, разработкой и послепродажным обслуживанием. Сотрудники компании проходят специализированные программы обучения, что позволяет поддерживать высокий уровень квалификации и гарантировать качественное выполнение всех процессов.
Все этапы работы, включая проектирование, производство, подготовку к отгрузке и саму отгрузку, осуществляются на одной производственной площадке, что значительно ускоряет процесс и повышает его эффективность. Внедрение философии Кайдзен и системы 5S помогает улучшать методы работы и повышать личную эффективность сотрудников, что отражается в качестве продукции и обслуживании клиентов.
Компания уделяет особое внимание обратной связи от клиентов, и проводит анализ эксплуатации оборудования в различных климатических условиях. Это помогает совершенствовать конструкции заводов и повышать их надежность. Кроме того, Parker Plant India предлагает полный комплекс сервисного обслуживания, включая ввод в эксплуатацию, диагностику и оперативный ремонт оборудования, обеспечивая его стабильную работу.
ПАРКЕР РУС – ЭКСКЛЮЗИВНЫЙ ДИСТРИБЬЮТОР В РОССИИ И БЕЛАРУСИ
С 2024 года российские и белорусские дорожные компании вновь получили возможность работать на оборудовании Parker благодаря официальному дистрибьютору – ООО «ПАРКЕР РУС». У компании значительный опыт в разработке и реализации индивидуальных проектов, начиная с 2009 года. ПАРКЕР РУС – это команда профессионалов, опытных специалистов и сервисных инженеров, силами которых уже реализовано более 300 успешных проектов в РФ и СНГ.
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЕ РЕШЕНИЯ ДЛЯ ДОРОЖНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА: АБЗ PARKER TRANSMIX
Флагманской моделью асфальтобетонных заводов (АБЗ) для российского рынка является серия TransMix. Модульные установки Parker TransMix имеют производительность от 120 до 320 тонн в час.
Одним из главных преимуществ АБЗ серии TransMix является гибкость в компоновке установки. Завод можно адаптировать под любую площадку, что значительно упрощает осуществление монтажа оборудования.
Кроме того, заводы Parker TransMix разрабатываются с учетом удобства доступа и обслуживания, что гарантирует долгий срок эксплуатации и минимальные затраты на техническое обслуживание. Сушильный барабан, например, оснащен конструкцией регулировки, которая позволяет добиться максимальной герметизации. Использование опорных и упорных роликов из нейлона, особенно для установок малой производительности, помогает продлить срок службы оборудования. Это решение не только снижает износ бандажей, но и делает запуск вращения сушильного барабана плавным, что особенно важно для стабильной работы в любых климатических условиях.
Для повышения производительности и эффективности, в АБЗ TransMix реализована система полностью автоматических многотопливных горелок. Кроме того, заводы серии TransMix могут быть оснащены системами подачи асфальтовой крошки (RAP) и волокна SMA, а также других добавок, что дает возможность производства асфальта любых марок.
Еще одной важной особенностью является возможность дополнительной комплектации АБЗ. В частности, возможна установка комбинированной горелки, агрегата готовой смеси (АГС) вместимостью 50, 100 или 200 тонн, системы утилизации пыли, дополнительных силосов для хранения и выдачи минерального порошка, а также системы взвешивания готовой продукции непосредственно в накопителе (АГС). Эти дополнения обеспечивают более гибкую настройку завода под конкретные потребности клиента, а также оптимизируют процесс производства асфальта.
Важным элементом в разработке АБЗ Parker является внимание к экологии и надежности производства. Внедрение системы утилизации пыли способствует минимизации негативного воздействия на окружающую среду, что особенно актуально в условиях ужесточающихся экологических стандартов.
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ ОСНОВНЫХ АГРЕГАТОВ АБЗ PARKER
Высокотехнологичные агрегаты асфальтобетонных заводов Parker отличаются продуманностью конструкции и эффективностью работы. Конструкция рукавного фильтра имеет пирамидальную форму. Такое инженерное решение позволяет обеспечить равномерную тягу и полностью использовать внутренний объем агрегата. В пирамидальной форме отсутствуют труднодоступные углы, что исключает скопление пыли и позволяет использовать дымосос в более экономичном режиме. Это не только снижает энергопотребление, но и увеличивает срок службы фильтра, обеспечивая его надежную работу. Кроме того, благодаря этой конструкции исключается использование шнека в пыльной зоне, что устраняет возможность его поломки, а это одна из частых проблем.
Еще одним значимым преимуществом АБЗ Parker является конструкция грохота, в которой используется эксцентриковый вал. Этот элемент создает мощную вибрацию за счет вращения внутри самого грохота, что позволяет добиться высокой мощности, значительно превышающей аналоги. Например, для завода производительностью 120 тонн в час установлен двигатель мощностью 15 кВт, что более чем в два раза выше, чем у большинства других производителей. В результате агрегат работает быстрее и качественнее, обеспечивая эффективное просеивание материалов и сокращая выброс наружу материала, не успевшего пройти сквозь сита. Грохот также удобен в обслуживании – его передняя часть откатывается на роликах, благодаря чему открывается широкий доступ к ситам, замену которых сможет осуществить один сотрудник.
Смеситель в асфальтобетонных заводах Parker спроектирован таким образом, чтобы обеспечить максимальную однородность смеси за минимальное время. Увеличенные лопатки и продуманное расположение стоек обеспечивает равномерное перемешивание, а возможность комфортного обслуживания делает эксплуатацию удобной. Стенки смесителя оборудованы петлями
что позволяет удобно обслуживать агрегат. Дополнительно смеситель оснащен системой подогрева с использованием электрических ТЭНов и утеплением, что особенно важно при работе в условиях низких температур.
Программное управление асфальтобетонных заводов Parker реализовано программой StarControl AS9.2, которая считается одной из лучших в мире. Эта система обеспечивает точную настройку всех параметров производства и может быть адаптирована под особые требования клиентов. Важным преимуществом является возможность удаленной корректировки и технической поддержки, что значительно упрощает эксплуатацию и минимизирует простои оборудования.
АБЗ PARKER В РОССИИ
Оборудование Parker уже давно зарекомендовало себя на российском рынке дорожного строительства и продолжает успешно работать в различных регионах страны. На территории России функционируют более 20 единиц британских асфальтобетонных заводов Parker, некоторые из них уже старше 20 лет. Эти заводы не только выдерживают испытания временем, но и демонстрируют высокую производительность, обеспечивая надежную работу в самых разных климатических условиях.
Одним из примеров долгосрочной эксплуатации является асфальтобетонный завод с производительностью 240 т/ч, работающий в Крыму. В суровых климатических условиях Республики Коми успешно функционируют два мобильных завода Parker, установленные на колесной базе, они эффективно работают и легко перемещаются на новые производственные площадки. В условиях вечной мерзлоты и экстремальных температур Республики Саха (Якутия) продолжают работать АБЗ Parker, обеспечивая стабильную работу в таких тяжелых климатических условиях.
С момента открытия официального представительства Parker в России – ООО «ПАРКЕР РУС», многие владельцы асфальтобетонных заводов обратились за оригинальными запчастями для своих установок. Даже несмотря на то, что с момента установки прошло много лет, обслужить АБЗ Parker, не составило труда: выбрали нужную запчасть в каталоге, прислали номер, заказали ее на фабрике – и оборудование продолжает работать.
PARKER – НАДЕЖНОСТЬ В ЛЮБЫХ УСЛОВИЯХ
АБЗ Parker созданы для эффективной работы в самых сложных климатических условиях, что делает их идеальным выбором для российских регионов с суровыми зимами и резкими перепадами температур. Технические решения, такие как полная теплоизоляция грохота и рукавного фильтра, включая утепленные конусные части, предотвращают остывание и образование конденсата, тем самым обеспечивают стабильную работу оборудования.
Особое внимание уделено сохранению тепла: корпус смесителя оснащен греющими кабелями, закрытыми слоем утеплителя, что ускоряет разогрев и минимизирует теплопотери. Благодаря такому подходу заводы Parker сохраняют высокую эффективность независимо от погодных условий, обеспечивая стабильное производство.
Сочетание таких факторов, как качество, надежность, удобство и, конечно же, точность, делают асфальтобетонные заводы Parker хорошим выбором для дорожного строительства. АБЗ Parker не просто отвечают стандартам отрасли, они задают новые высокие требования, продолжая традиции британского качества и инноваций в сфере асфальтобетонного производства.